隨著工業科技的進步，電氣行業出現了一種高柔拖鏈電纜，它一經推出就受到國外各機床廠家的廣泛歡迎，從2004年初開始，我們開始在中國地區推廣該型號的拖鏈。

隨著生產技術的發展，各機床廠家對移動供電的要求越來越高，高柔拖鏈電纜受到越來越多廠家的歡迎?？蛻籼岢鎏囟ㄐ枰?，工程師會快速給出系統設計方案。經過雙方確認后，以一種拖鏈、電纜和其他所需部件完全裝配的拖鏈系統供貨給客戶。這個系統就是裝配拖鏈。它可根據客戶的特定需要，來開發設計。客戶可以任意決定訂單的大小，決定集成的程度，選擇行程長度。

實際應用過程中，裝配拖鏈在經濟和技術上的優勢得到充分證實。裝配拖鏈完全滿足了客戶的需求，強化了整體性能，顯著降低了故障率。使人員、采購和倉儲的費用大大降低。如眾多獨立的部件被組合在一起，只需一個采購訂單代碼。大大節約了工具、時間和裝配區域的成本。總而言之，很多個工序被省去。這些優點顯著提高了現金流和縮短了項目執行周期。

以前，關于柔性能量供應系統、預裝電纜插頭的項目重點被放在拖鏈、拖鏈內的電纜和油管，以及插頭連接器和其他添加件。除了這些核心部件，現在還提供了鋼構件、固定管和多種螺栓鏈接方式。

另外，可供貨范圍還包括同高柔拖鏈電纜產品相配合的組件，如傳感器/驅動分配箱、前進分配器、液壓組件分割片和直線導向系統。完備待安裝系統直接被放在特定的運輸架上運送到機器工廠。把完備待安裝系統安裝到機器上，你所要作的只是松掉兩顆螺栓。連接好接觸面，裝好電纜和油管后，機器就可以準備運轉了。插上電源，開機，就是這么簡單。

一、高速高加速度

速度和效率一直都是各機床廠家的不懈追求的目標。

高柔拖鏈電纜產品都經過實驗室的嚴格檢測。拖鏈在懸空運行，在=10m/s,a=10m/sz的情況下，使用壽命通常都在1000萬次以上。普通拖鏈在這種高速、高加速度的情況下，是很難達到這樣的使用壽命的。在德國工廠的實驗室里，拖鏈在a=78.4g的情況下，依然能良好地運行。機床的高速運行，對移動供電的電纜的柔性也提出了要求。在高速、高頻的情況下，普通電纜會出現外護套磨損、外護套蛇行、斷芯和傳遞速率降低等情況。根據拖鏈的具體使用情況采用特殊芯線編制工藝、采用內外雙層護套、特殊的外護套強力擠壓工藝、適合拖鏈中使用的高耐磨、耐油、耐惡劣環境的外護套材料。　高柔拖鏈電纜通常允許加速度a=50m/s2,懸空使用v=10m/s,長行程滑行使用v=5m/s。高柔拖鏈電纜在樣本指導安裝條件下懸空使用，通常使用壽命為不低于1000萬次往復運動。所有拖鏈及電纜使用壽命方面的數據全部來自實驗室。拖鏈和電纜的長壽命是設備具有高可靠性的重要保證。

對于高精度機床的振動哪怕極細微的振動都是追求完美的機床專家的考慮范疇。我們知道，常規的拖鏈是由一節一節組成的，通常節距越大，在同樣的速度情況下，拖鏈運行時所產生的噪聲和振動越大，產生噪聲和振動的另一個原因是拖鏈2個鏈節間限位器在短時間內接觸產生的振動和噪聲。

二、小體積

小體積意味著節省寶貴的地面和空間，而且在滿足同樣功能的情況下，設備體積越小越節能。小體積具有很多優越性，早在多年以前發達國家就已經注意到這一點，并非常重視小體積產品的開發。隨著國民經濟的發展，這一點在中國也會越來越被重視。

在滿足同樣電氣要求的情況下，高柔拖鏈電纜比其他同類電纜外經小、自重輕。高柔拖鏈電纜的彎曲性能非常好，最小彎曲半徑可達到3.5~5倍的電纜外徑。

實踐證明,使用高柔拖鏈電纜所需拖鏈的規格型號可以相應減小，在滿足同樣承載能力的情況下，拖鏈的外型尺寸都經過優化設計，可以降低10%左右的裝配空間。如果全部選用高柔拖鏈電纜，拖鏈系統的外部尺寸可以綜合降低20~50％左右。

早在幾年前，就在E100的所有拖鏈的基礎上，通過改進限位器、增加輔助消聲元件等措施以減少振動、降低噪音。最近又成功推出E6系列拖鏈，這種拖鏈采用特殊結構，取消傳統拖鏈的孔銷設計，采用新的限位形式限位，通過彈性元件消除限位器接觸時產生的振動及聲音，更小的節距和拖鏈側板的優化的曲面設計使鏈節與支撐面接觸時的聲音降至極低。所有這些設計使高柔拖鏈電纜運行更平滑、最大程度地降低了振動和噪聲、消除了傳統拖鏈孔銷間的磨損。

?總而言之，我們清楚地看到隨著生產技術的不斷發展，以前被認為并不重要的功能部件正越來越受到重視。

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